慧聪水工业网 2016年3月31日，GDWater广东水展于广州保利世贸博览馆正式开幕。作为拥具十余年水处理、行业展会成功主办经验以及AQUATECH项目的丰富优势资源的荷瑞会展，再度为我国水业发展敬献力量。

而现今，面对社会经济、工业的飞速发展，人民生活水平的迅速提高，解决“饮水”已成为眼下政府和相关企业的又一艰巨但势在必行的重要任务。水展的召开不仅为我们带来了净水行业的新资讯也为我们带来净水行业的新技术。

作为净水行业专业媒体，市场资讯的传播者，为更多净水人带来的行业资讯，便是慧聪净水网的职责。

新的一年，新的气象，净水行业进入高增长阶段，为适应竞争激烈的市场，此次展会，净水企业又将带给我们怎样不一样的观感呢？慧聪净水网就此采访了深圳市尊翔科技有限公司副总经理汤之璋先生。

尊翔科技是专业于塑料管道测试设备和高压流体测试设备等产品的研发、生产、销售和服务四位一体的企业。

汤总表示，对于净水器市场尊翔发展较晚，之前连云港质检站曝光多数净水器不达标，既有水质不达标，也有物理性能不达标，而尊翔的产品就是检测净水器物理性能。

那么，物理性能一般是检测什么呢？

汤总表示，净水器的物理性能检测很多，比如说滤芯在承受多大压力的情况下，能够经受住多少次使用，它的寿命有多久？这些就是属于物理性能检测。而一些水锤设备、流量测试设备，产品的寿命性设备，泵、阀、流量计等一些零部件测试都是要经过物理性能检测，才能保证消费者的使用。

汤总表示，现在的检测市场杂乱而又混乱，连云港检测站的数据就很好的说明了问题。由此，也更让人知道，一件产品是要有检测设备来支撑，才能让人知道这件产品的好坏，包括消费者也是需要通过一些质检机构的质检报告来判断产品的好坏。否则，一台净水器不通过检测，又怎知它过滤的水是否是干净的呢？ 

http://info.water.hc360.com/2016/04/081051546967.shtml

 

2016年3月31日-4月2日，为期三天的广州水处理与技术设备展览会火热进行，尊翔科技携新品亮相，以全新结构和控制方式及新颖的机型在展会推出，获得行业内的高度认可，并现场签约多家客户。下一届我们再会！

 

期待2016年6月15日-6月17日上海水展我们再次相会！

 

给大家带来的分享是关于流量控制阀的水锤试验台方法内容。

1、稳态流量——压力特征水锤试验台

被控流量和旁通流量应尽可能在控制部件设定值和压差的悉数范围内进行测量。

1.1 压力补偿型阀

在进口和出口压力的规定增量下,对指定的压力和流量从小值至大值进行测试（见图5曲线）。

1.2 无压力补偿型阀

参照GB 8107—87《液压阀压差的流量特征水锤试验台方法》有关条目进行测试。

2、外走漏量水锤试验台

对有外泄口的流量控制阀应测定外走漏量，水锤试验台方法同1。绘出进口流量——压差特征和出口流量——压差特征。进口流量与出口流量之差即为外走漏量。

3、调节控制部件所需"力"（泛指力、力矩、压力）的水锤试验台

在被试阀进口和出口压力转变范围内，在各组进、出口压力设定值下，改变控制部件的调节设定值，使流量由小升至大（正行程），又由大回至小（反行程），测定各调节设定值下的对应调节"力"。

在每次调至设定位置之前，应延续地对被试阀作10次以上的全行程调节的操作，以避免因为淤塞引起的卡紧力影响测量。同时，应在调至设定位置时起60s内完成读数的测量。

每完成10次以上全行程操作后，将控制部件调至设定位置时，要按规定行程的正或反来确定调节动作的方向。

注：需测定背压影响时，本项测试只能采用图1所示冋路。

 

图1 流量控制阀用作进口节流和三通旁通节流时的水锤试验台回路

1——液压源；2——溢流阀；3——温度计；4——压力计（做瞬态水锤试验台时用高频相应压力传感器）；

5——被试阀；6——蓄能器（要和可能的情况下加设）；7——流量计（采用瞬态水锤试验台二种方法时用

高频相应流量传感器）；8——节流阀；9——二位二通换向阀

4、带压力补偿的流量控制阀瞬态特征水锤试验台

在控制部件的调节范围内，测试各调节设定值下的流量对时间的相干特征。

进口节流和三通旁通节流的水锤试验台回路，按图1所示，对被试阀的出口造成压力阶跃来进行水锤试验台。出口节流和旁通节流的水锤试验台回路分别按图2和图3所示，对被试阀进口造成压力阶跃来进行水锤试验台。

 

图2 流量控制阀用作出口节流的水锤试验台回路

1——液压源；2——溢流阀；3——温度计；4——压力计（瞬态水锤试验台时用高频相应压力传感器）；

5——被试阀；6——蓄能器（要和可能的情况下加设）；7——流量计（采用瞬态水锤试验台二种方法时

用高频相应传感器）；8——节流阀；9——二位二通换向阀

注：阀5和阀8之间用硬管连接，其间容积尽可能小。

 

图3 流量控制阀用作旁通节流时的水锤试验台回路

1——液压源；2——溢流阀；3——温度计；4——压力计（瞬态水锤试验台时用高频相应压力传感器）；

5——被试阀；6——蓄能器（要和可能的情况下加设）；7——流量计（采用瞬态水锤试验台二种方法时

用高频相应传感器）；8——节流阀；9——二位二通换向阀

注：阀5和阀8之间用硬管连接，其间容积尽可能小。

在进行瞬态特征测试时可不考虑外走漏量的影响。

4.1 在图1?图3中，阀9的操作时间（参阅图4）应知足下列两个条件：

a）不得大于相应时间的10%；

b）大不超过10ms。

4.2 为得到充足的压力梯度，须限定油液的压缩影响。检验方法见式（1）。

dp/dt=q_vs · Ks/V ... ... ... ... ... ...（1）

由式（1）估算压力梯度。其中qvs是测试开始前设定的稳态流量；Ks是等熵体积弹性模量；V是被试阀5与阀8 a和 8 b之间的连通容积；p是阶跃压力（在图1和图2中，由压力表4 b读出；在图3中，由压力表4a读出）。式（1）估算的压力梯度至少应为实测效果（见图4）的10倍。

4.3 瞬态特征水锤试验台程序

a）关闭阀9，调节被试阀5的控制部件，由流量计7 a读出稳态设定流量q_vs调节阀8 a，读出流量q_vs流过阀8a时造成的压差Δp₂（下标"2"透露表现流量q_vs单独通过阀8a的工况）金王子驾驶室，用式（2）计算：

K=q_vs/√Δp₂ ... ... ... ... ... ...（2）

由式（2）求出阀8a的系数K。对图1、图2和图3，Δp2分别是压力计4b和4c、4a和4b及4a和4c的读数差。

b）打开阀9，调节阀8b，读出qvs通过阀8a和8b并联油路所造成的压差Δp1（下标"1"透露表现流量q_vs通过并联油路的工况）。压差的读法与压差Δp₂读法雷同。

在瞬态过程中，当流量q_vs为式（3）时：

q_v=q_v1=K√Δp₂  ... ... ... ... ... ...（3 ）

可以认为是被试阀相应时间的肇端时刻，称q_vs为肇端流量（见图4）。

c）操作阀9（由开至关），造成压力阶跃进行检测。

4.4 测试方法

选择下述方法中的一种进行瞬态特征测试：

a）一种方法——间接法（采用高频相应压力传感器），用压力传感器测出阀8a的瞬时压差Δp以式（4）求出通过被试阀5的瞬时流童q_v。

q_v=K√Δp  ... ... ... ... ... ...（4 ）

注：在这种方法中许可采用频响较低的流量计瑞金红色教育基地，由于它只用来测读稳态流量。

b）二种方法——直接法（采用高频相应的压力传感器和流量传感器），直接用流量传感器读出瞬时流量。用压力传感器来校核流量传感器相位的正确性。

注：阀9操作时间可参照图6确定。对一种方法，阀9操作的肇端时刻为Δp开始上升的时刻（图4上的B点），阀9操作的停止时刻为流q_v开始上升的时刻（图4上的A点）。

 

图4 流量控制阀瞬态特征曲线

——瞬时流量q_v； ——压差Δp

实测压力梯度dp/dt西安人事考试seo优化，以B、C点连线的斜率计算

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消防的水带性能水锤试验台按如下方法步骤进行：

1、截取统一品种、统一规格、统一材质不小于500mm的试样三段。

2、水锤试验台时将试样一端与水源相接，另一端用带有排气阀的密封装配封闭。保持试样平直，使试样灌满水并排尽其中的空气，关闭排气阀。升压至0.5MPa，水压在0.45MPa～0.55MPa之间转变。并使样品以（27±1）r/min的转数平稳旋转。

3、将磨头压力调至（105±5）N的范围压在样品上，并以18mm/s～21mm/s的速度往复的活动，行程为80mm，磨头往复100次，每次往复都应以新的砂带接触样品。

4、上述水锤试验台结束后，除去磨头，并制止试样的旋转手机app，继承升压至试样的响应设计工作压力，保压5min，判断水锤试验台效果是否吻合4.1的规定。

4.1 按上述步骤进行水锤试验台后，水带在响应的设计工作压力下成都人事考试网首页，不应发生渗漏或破裂。

5、水锤试验台装配应吻合以下规定：

a）水压源：应采用三缸的电动往复泵，其工作压力应不低于试样的设计工作压力。并带有稳压装配，经过稳压后，压力波动值应不大于±0.05MPa；

b）试样转速：基本转速（27±1）r/min；

c）磨头压重：基本压重（105±5）N；

d）磨头行程：（80±1）mm；

e）磨头速度：基本速度18mm/s～21mm/s；

f）磨头用砂带采用GB/T 2481.2规定的#240磨粒砂带。水锤试验台机向导品牌-尊翔科技水压试验台生产的消防器材性能检测水锤试验台装配已广泛用于国内各大消防检测单位及生产厂家，迎接前来恰谈选购！电话：400-876-6785  QQ：。

 

静液压水锤试验台是软管型式水锤试验台的必测水锤试验台，软管静液压水锤试验台项目包括：验证压力水锤试验台、承压变形测量、爆破压力水锤试验台及泄漏水锤试验台4个内容，我们先来了解其中验证压力水锤试验台及爆破压力水锤试验台的水锤试验台方法程序。

1、软管验证压力水锤试验台方法程序：

当用验证压力水锤试验台检査软管和软管组合件是否走漏时，应按照规定（规定见文尾附1）施加验证压力并保持这个压力30 s?60 s，除在产品标准中另有规定外，此期间应检验试样有无注解材料和加工不均匀的泄漏、裂口、急剧变形征象或其他破坏的迹象。

除非软管另有规定，验证压力应参照ISO 7751中给出的大工作压力的比率。

注1：此处使用的术语“大工作压力”代替拒用术语“设计工作压力”。

注2：水锤试验台时软管不能弯曲。

2、软管爆破压力水锤试验台方法程序：

按照规定（规定见文尾附1）的速度升高压力，直至软管和软管组合件破坏，在水锤试验台报告中应记录下软管爆破的位置和状况。

水锤试验台步骤的说明，见下图1。

 

说明：

X——时间，t；Y——压力，p（MPa 或 bar）；

1——验证压力；2——水锤试验台压力；3——泄漏和缺陷的检测；

4——测量；5——爆破压力；6——爆破；

t₀——规定压力增长时间；t1——规定压力保持时间；

t₂——在参考压力（0.07 MPa）下初始尺寸（长度和直径）时测量时间；

t₃——不同压力下规定的等待时间；

a——爆破。

此完备水锤试验台程序（验证压力——水锤试验台压力一爆破压力）仅适用于“型式水锤试验台”。对于例行水锤试验台，验证压力后的“测量效果”仅适用于当相干软管成品标准有规准时。

测初始长度和直径或周长河北人事考试中心，并标出扭转测量时A和B点之间的参考标记。在C点前直接测量长度、直径或周长、扭转和弯曲的增长。

图1  本标准规定的静液压水锤试验台程序

附1：升压速度应是恒定的，对公称内径小于或等于50 mm的软管应在30 s?60 s之间达到终压力。对于公称内径大于50 mm而小于或等于250 mm的软管武汉网页设计，其达到终压力所需时间应在60 s?240 s之间。对于公称内径大于250 mm的软管，达到终压力所要的时间应由制造厂和使用者决定。水锤试验台机向导品牌-尊翔科技水压试验台是一家专注研发生产各种承压产品性能水锤试验台机的专业厂家，如用于上文水锤试验台所需的软管耐压爆破水锤试验台机等，已得到国内外客户的广泛应用并获得同等好评，迎接有要的客户同伙前来咨询！电话：400-876-6785  QQ：。

 

给大家带来的分享是“关于气动调节阀泄漏量的水锤试验台要求及方法”。假如你对用于该水锤试验台的泄漏量水锤试验台装配感爱好，迎接与我们联系！电话：400-876-6785  QQ：。

1、关于气动调节阀泄漏量水锤试验台的要求

1.1 调节阀在规定水锤试验台条件下的走漏量应吻合表1的规定。不应将本标准这一条目作为调节阀在工作条件下安装后预计其走漏与否的依据。

1.2 调节阀的走漏等级除Ⅰ级外，由制造厂自行选定。但单座阀结构的调节阀的走漏等级不得低于Ⅳ级；双座阀结构的调节阀的走漏等级不得低于Ⅱ级 。

1.3 走漏量大于5*10^-3阀额定容量时河北人事考试信息网网站建设价格，应由结构设计保证，产品可免于测试。

1.4 走漏应由下列代码加以规定：

X 1X 2X 3

X1——走漏等级如表2所示Ⅰ? Ⅳ；

X2——水锤试验台介质。G为空气或氮气，L为水；

X3——水锤试验台程序1或2（见2. 2）。

1.5 在计算确定走漏量的许可值时，阀的额定容量应按GB/T 17213.2规定的方法计算（表2所列）

表1

表2

2、关于气动调节阀泄漏量水锤试验台的方法

2.1 水锤试验台介质

水锤试验台介质应为5℃?40℃的清洁气体（空气或氮气）或水。

2.2 水锤试验台介质压力

a）水锤试验台程序1时，应为0.35 MPa，当阀的许可压差小于0.35 MPa时用设计规定的许可压差；

b）水锤试验台程序2时，应为阀的大工作压差。

2.3 水锤试验台旌旗灯号压力

气动实行机构应调整到吻合规定的工作状况，在水锤试验台程序1时，气开式调节阀实行机构的旌旗灯号压力应为零；气关式调节阀实行机构的旌旗灯号压力应为输入旌旗灯号上限值加20%；切断型调节阀实行机构的旌旗灯号压力应为设计规定值。在水锤试验台程序2时，实行机构的旌旗灯号压力应为设计规定值。

不带气动实行机构的阀水锤试验台时，应附加一个水锤试验台用推力装配，所施加的力不超过制造厂规定的大阀座密封力。

2.4 水锤试验台介质流向

水锤试验台介质应按照规定流向加入阀内，阀出口可纵贯大气或连接出口通大气的低压头损失的测量装配，当确认阀和下流各连接管道充满介质并走漏量稳固后方可测取走漏量。

2.5 测量偏差

走漏量和压力的测量偏差应不超过读数值的±10%。

2.6 走漏等级、水锤试验台介质、水锤试验台程序和大走漏量应吻合上表1的规定。

 

大家应该都知道透风柜的保养工作是十分紧张的，不过在进行保养的时候要弄清楚有哪些内容是紧张的才行。假如在没有弄清楚的情况下就去进行保养的话并不会有好的作用，比如在日常保养它的时候要细致到防腐处理。

它的作用是排放有害气体，当实验人员要进行挥发性实验时，就会放置于透风柜内进行，因此它难免与腐蚀物质长期接触，为了保障设备的，除了设备自己的防腐蚀工艺，还要在日常保养时进行防腐蚀养护。

腐蚀的产生多是腐蚀物质的长时间沾染侵蚀导致，因此保持设备的清洁，定期清理它，是规避腐蚀物质长期沾染的好方法，削减了腐蚀物质的沾染程度和时间，就削减了其被腐蚀的几率，增长了设备产生腐蚀的时间。

关于清洁，它的清洁工作不能过于粗暴，尽量不使用含有磨料，或者钢丝球等坚硬的清洁工具，以免破坏设备外观的防护层，一旦外观的防腐蚀层被破坏，就会加速设备被腐蚀的速度。

在进利用用时，假如不警惕沾染了腐蚀物质，则要尽早擦除，以免腐蚀物质长时间的沾染，导致其局部出现腐蚀的痕迹网站开发，一旦腐蚀痕迹出现，就会赓续的扩大，造成设备大面积的腐蚀产生。

防腐处理就是在透风柜的保养工作中很紧张的部分，在这里还要提示大家不要忽视上面的这些紧张内容。

液压软管总成的耐压及爆破水锤试验台通常在一台设备上进行，且爆破水锤试验台是在耐压水锤试验台之后进行，故在一路分享给大家。

1、液压软管总成的耐压水锤试验台按如下步骤进行：

1.1 软管总成以2高工作压力进行静压水锤试验台，至少保压60 s。

1.2 经过耐压水锤试验台后，软管总成未呈现走漏或其他失效迹象，则认为通过了该水锤试验台。

温馨提醒：经过耐压水锤试验台后的液压软管总成可以继承用于其他性水锤试验台，如下面的爆破水锤试验台，但不能返回仓库使用。

2、液压软管总成的爆破水锤试验台按如下步骤进行：

2.1 对已组装上软管接头 30天之内的软管总成，匀速增长到 4倍的高工作压力进行爆破水锤试验台。

2.2 软管总成在规定的小爆破压力以下，呈现走漏、软管爆破或失效，应拒绝验收。

温馨提醒：液压软管总成爆破水锤试验台是一种破坏性水锤试验台，水锤试验台后的软管总成应报废。

液压软管总成在进行耐压爆破水锤试验台时，建议采用有防护措施及选用稳固可靠的耐压爆破水锤试验台装配。假如您对该水锤试验台设备有要百度搜索引擎优化，迎接与我们联系！电话：400-876-6785  QQ：。

该款气瓶主动检测线重要用于碳纤维气瓶的水压外测法水锤试验台，设备可同时对4个碳纤维气瓶气瓶进行测试。

设备的水锤试验台原理：

气瓶外测法水压测试机重要用于对受试气瓶进行耐压水锤试验台同时获得受试瓶的容积残余变形率。其工作原理为：将受试瓶置于一个水套内，采用高压泵对受试瓶进行增压，达设定压力后主动进入保压状况，对受试瓶进行耐压水锤试验台，与此同时，气瓶在水锤试验台压力下体积膨胀，把水套内的一部分水挤压到量杯中，这部分水量就是受水锤试验台瓶的容积变形量，气瓶卸压后，弹性变形消散，于是量杯中的水又返回至水套内，未返回的水量是受试瓶的容积残余变形量百度优化公司，容积残余变形量与全变形量的百分比就是气瓶的容积残余变形率。

水锤试验台步骤介绍：

1、将水套压盖与待测气瓶用快速接头连接好；

2、将水套压盖与待测瓶压入水套内；

3、往水套内注水；

4、排气； 

5、在电脑上设定好水锤试验台压力及保压时间； 

6、导出水锤试验台报表，保存记录，水锤试验台完成。

该水锤试验台机具有以下好处： 

1：密封结果好，测试正确；

2：操作，调压方便；

3：变形量及残余变形量测试数据正确；

4：运行平稳无噪音；

5：采用快速装夹，主动运行。

 

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大家带来的是“关于对软管施加静液压压力的要求及程序说明”。

1、对软管施加静液压压力的—般要求

应使用水或其他适合于软管的液体作为水锤试验台介质。

替告：由液体施加压力的软管和软管组合件可能以潜在的伤害体例破坏。因此，水锤试验台应在适当的封闭状况下进行。同样应避免使用空气或其他气体作为水锤试验台介质，由于这对操作者来说是伤害的。在特别的情况下，水锤试验台要使用这种介质时潍坊网站建设，须采取严酷的措施。此外，还应强调指出，即使釆用液体作为水锤试验台介质，也须要排除试样中的悉数空气，否则当软管爆破时，因为软管内聚集的空气因忽然释压而膨胀，有使操作者受伤的伤害。

2、对软管施加静液压压力的程序

2.1 先将试样充满水锤试验台用的液体，排除所有空气，然后连接到水锤试验台装配上。关闭阀门以均匀的升压速率施加静液压力。用校准压力表或带数字表现器的压力转换器测量压力。

注：水锤试验台过程中，许可试样的自由端或堵塞端产生不受限定的活动。

2.2 升压速度应是恒定的，对公称内径小于或等于50 mm的软管应在30 s?60 s之间达到终压力。对于公称内径大于50 mm而小于或等于250 mm的软管，其达到终压力所需时间应在60 s?240 s之间。对于公称内径大于250 mm的软管，达到终压力所要的时间应由制造厂和使用者决定。

下期我们将与大家分享，如何对软管进行静液压水锤试验台的方法。假如大家对软管的性能水锤试验台装配有爱好，迎接与我们联系！电话：400-876-6785  QQ：。

 

（上图为软管静液压爆破水锤试验台机）