本周给大家带来的保举产品是：高压汽油泵喷油器测试体系。

高压汽油泵喷油器测试体系可以使汽油加压到最高1000bar（100MPa）的压力，配合甲方液体喷油器达到所需的雾化结果。使用该设备，可以配合完成喷油器测试以及直喷发动机测试。该体系喷油压力输出稳固，可以从长途工控机自由设定出油压力，实现便捷的供油控制。

1、体系重要参数：

1.1 介质：汽油、乙醇、水；

1.2 具有软件操作界面，压力调节范围150-1000bar，界面输入精度（分辨率）为1bar；

1.3 喷油器不工作时，油压波动不超过0.2MPA；

1.4 压力波动：不超过最高压力的1%；

1.5 输送流量：在100MPa压力下输送流量不小于1.5L/min ；

1.6 高压管路规格：138MPA；

1.7 增压缸增压比：4:1；

1.8 蓄能器：2L，105MPa；

1.9 稳压罐：1L，100MPa；

1.10 工作时油温可保持在室温±5℃；

1.11 许可0.5MPA左右压力下工作，以便在进行更高压力的测试前进行走漏测试；

2、设备使用条件

2.1 电源需求：380V，15Kw； 

2.2 压缩空气需求：0.6MPa，3m3/min。

3、设备重要功能

该套设备重要由：主动控制体系、压力水锤试验台体系组成。（可参考下图，以现实为准）。

4、设备特点

4.1 设备采用定制增压缸，以及进口Parker及SMC高质量气动元件，高压阀门、管件则使用美国HIP的高质量产品；

4.2 体系设计合理，元件质量稳固可靠，从原理上和零配件上保证体系运行稳固可靠；

4.3 整机管路体系采用不锈钢材质网页设计价格，采用无焊连接，锥面密封，适合于绝大多数液压、气压体系密封要求。具备超压珍爱功能和可燃液体防爆能力，所有管路不得有任何走漏；

4.4 整个体系包括了从油箱到最后出油以及准备的高压出油软管和接头，其中，出口由一个锥面压紧螺纹接头和一个锥螺纹转接头组成。锥面压紧螺纹接头用于换件时拆卸，锥螺纹转接头用于和用户工件连接；

4.5 泵出口0.5级压力传感器和喷油口0.1级压力传感器活动策划公司，使其测量效果更正确；

4.6 机柜为碳钢烤漆，知足人性化操作；

4.7 控制体系和设备完全隔离，即油泵和管路等设备放置在水锤试验台室内，而控制体系在水锤试验台室外的操作间。控制体系和设备之间通信线路则通过地下室连接；或所有设备都放水锤试验台室内，由外部电脑长途控制。

该方法适用于各种轿车轮胎、载重汽车轮胎、农业轮胎、工程机械轮胎、工业车辆轮胎的水压水锤试验台。其原理是通过增压水泵向轮胎内注水，使轮胎内水压达到水锤试验台规定压力值或直至轮胎损坏。详细水锤试验台所用的水锤试验台装配及水锤试验台方法如下：

一、轮胎水压水锤试验台装配

1.1 水压水锤试验台机的重要技术参数

a）连接轮胎和水泵的导管：内径注6mm，长度≤10 m的耐压管。

b）压力仪表：应保证在水锤试验台停止压力时的相对偏差值不大于±3% 。

c）管路中水压的脉动引起压力仪表指示值的波动不得超过雷同条件下管路水压测量值的7%。

1.2 水锤试验台轮毂

水锤试验台用水锤试验台轮毂应是水压水锤试验台专用水锤试验台轮毂。该水锤试验台轮毂必须能经受住水锤试验台的最大压力。（提醒：从安全考虑水锤试验台时水锤试验台专用水锤试验台轮毂宜固定，防止轮胎爆破时水锤试验台轮毂侧翻）

二、轮胎水压水锤试验台方法

2.1 水锤试验台条件

a）轮胎水压水锤试验台应在5℃以上的天然环境温度下停放24 h以上。

b）用清水作为水锤试验台介质，水压水锤试验台的水温5℃～40℃。

2.2 水锤试验台步骤

a）有内胎轮胎水锤试验台前预备

a.1 将预备好的轮胎安装在水锤试验台轮毂上，移至水压水锤试验台场地。

a.2 卸下气门芯，将轮胎气门嘴与水源连接，先排除轮胎和管路中的空气，再给轮胎充满水后检查轮胎与轮毂的着合是否正常，输水管路是否有走漏，检查正常后西安人事考试网站待检。

b）无内胎轮胎水锤试验台前预备

b.1 将轮胎安装在水锤试验台轮毂上，充以适当气压使轮胎胎圈部位与轮毂着合正常，移至水压水锤试验台场地。

b.2 卸下气门芯北京网络公司，将轮胎气门嘴与水源连接，观察水源水不能再灌入轮胎时，打开水泵再充以略高于水源压力的水压1 min ～ 2 min，检查输水管路是否有走漏，正常后，即打开泄压阀泄压，尽量排除轮胎和管路中的空气后待检。

c）再次检查轮胎与轮毂着合正常后，将轮胎平放在水锤试验台场地，所有水锤试验台人员撤到安全隔离区（必须在10 m 外）或进入专用的水压水锤试验台防爆室，在确保安全的情况下，使轮胎水压缓慢增压（升压速度不超过300kPa/min），直至达到规定值或轮胎损坏。记录压力值。

2.3 水锤试验台失败

因为水锤试验台故障使水锤试验台压力未达到轮胎最大负荷所对应气压的三倍时，许可用原试样重复做水锤试验台（重复水锤试验台不得超过两次），否则应另取试样重试。

以上就是本次的分享！假如您对用于上述水锤试验台的轮胎水压水锤试验台装配感爱好，迎接与我们联系！

今天给大家带来的分享是关于塑料软管的曲挠液压脉冲水锤试验台方法步骤及相干水锤试验台设备的要求。
1、水锤试验台方法
给出两种曲挠方法：方法1使用图1所示的转动歧管；方法2使用图2所示的水平滑动歧管。当产品标准中未规定要求时，采用方法1。
图例：
1）——水锤试验台压力入口；
2）——流体循环管；
3）——止回阀。
图1使用转动歧管的曲挠液压脉冲水锤试验台装配
2、设备
水锤试验台设备为设有曲挠装配的脉冲水锤试验台台，水锤试验台台上可安装试样，并能提供如图1或图2所示的曲挠活动潍坊网站制作，水锤试验台台包括一个固定歧管和一个运动歧管，后者可进行旋转活动（见图1）或水平往复活动（见图2）。固定歧管中间线与转动歧管的旋转中间等高且平行关键词优化，或与水平往复歧管的中间等高。运动歧管由齿轮传动以便始终与固定歧管保持平行，运动歧管每分钟转动或往复活动循环次数应在每分钟脉冲循环次数的34%?38%内，即在给准时间内所产生的曲挠循环次数与脉冲循环次数成定比。
从管接头固定歧管的垂直中间线到运动歧管的旋转中间或往复活动中间的距离为任何情况下，软管都承受反向弯曲活动，使其内侧的半径小于最小弯曲半径，接近每个管接头处的半径则大于最小弯曲半径。
图例：
1）——水锤试验台压力入口；
2）——流体循环管；
3）——止回阀；
4）——水平往复活动。
图2使用水平往复歧管的曲挠液压脉冲水锤试验台装配
3、水锤试验台步驟
将试样组合件的一端安装在装配的运动歧管上，另一端安装在装配的固定歧管上。按照ISO6803规定的方法进行压力脉冲水锤试验台。
开始水锤试验台，直至出现破坏或达到相干产品标准规定的循环次数时为止。
假如破坏出如今距离软管接头末端25mm内，则应视为软管接头故障，并如实记录。
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今天给大家带来的分享是关于气动调节阀的流量（流量系数）水锤试验台方法。

1、水锤试验台装配

a）标准水锤试验台段

标准水锤试验台段应由表 1 所示的二个直管段组成，接管的公称通径应与被试调节阀的公称通径同等。

b）取压孔

取压孔应按表 1 的要求和图 1 的结构设置，其孔径 d 为公称通径的十分之一，最小为 3 mm，最大为 12 mm，长度L为 2.5 d?5 d。阀前后取压孔径应雷同。

取压孔应位于水平位置以避免空气和灰尘聚积，其中间线应与管道中间线垂直相交，孔的边缘不应凸出管内壁，应锐利和无毛剌。

c）调节阀的安装

被试调节阀按规定安装位置与水锤试验台管道相连接，管道中间线与被试调节阀出、入口中间线应保证同轴。密封垫片的内径尺寸应正确，其位置不应在管道内壁造成凸出。

表 1 

图1 取压孔示意图

2、水锤试验台介质

水锤试验台介质应为 5 ℃?40 ℃ 的水。

3、水锤试验台压差

调节阀前后的压差应大于或等于 35 kPa，当阀的额定流最系数很小和很大时，只要能保持紊流，即保证阀雷诺数 Rev 大于 4*104 的前提下，可以选用其他合适的压差值，但应记下现实水锤试验台用的压差值。

4、测量偏差

测量下述参数的方法，应使偏差不大于下列规定值：

a）流量：现实流量的 ±2%，重复性应在 0.5% 以内；

b）压差：现实压差的 ±2%；

c）温度：水锤试验台介质温度的 ±1℃网页设计报价，水锤试验台过程中，流体入口温度转变应保证在 ±3℃ 以内；

d）阀行程：额定行程的 ±0.5%。

5、流量系数计算公式

Kv=10Q1/√△P/（ρ/ρ0）...................................................（1）

式中：

Q1——液体流量，单位为立方米每小时（m3/h）；

△P——阀前后压差，单位为千帕（kPa）；

ρ/ρ0——相对密度（规定温度范围内的水ρ/ρ0=1）。

6、流量系数的测量

将调节阀的行程调整在响应的测试点上，在大于或等于35 kPa的三个压差下(增量不小于15 kPa)测量流量值，并分别求得流最系数，每次流量水锤试验台得到的三个值中最大值不应大于最小值的4%营销策划公司，每一行程的流量系数应该是三个值的算术平均值，并圆整到三位有用数字。

7、额定流量系数测量

在调节阀的额定行程值上按 6 的方法测量并计算出额定流量系数，当调节阀 DN＞300mm 时可暂免予水锤试验台。

8、固有流量特征的测量

按 6 的方法测得相对行程 h = 0.05、0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0 时的流量系数与实测的额定流量系数之比即为相对流量系数。由此可作出调节阀的“相对行程-相对流量系数”的流量特征曲线。当调节阀 DN＞300mm 时，暂免于水锤试验台。

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相关：气动 调节 流量 系数 试验 试验台 方法

由我司为深圳某传感器公司研制的高低压循环过压水锤试验台设备近期通过客户验收，正式投入使用！

该高低压循环过压水锤试验台设备重要用于各种量程范围的压力传感器进行高低压循环过压水锤试验台。广泛用于用于压力传感器制造厂家。

设备特点：

1、设备低压范围： 1~40MPa；

2、设备高压范围： 40~250MPa；

3、所有管路、开关阀、仪表连接及其他配件均能承受 60000psi 的工作压力；

4、测试腔室加安全防护门，门加安全互锁开关；

5、任何断电、断气、走漏等非常情况设备能主动卸荷为0，并停机报警提醒；

6、测控软件可主动进行峰值记录，水锤试验台完成后自行停机，水锤试验台效果将主动保存，并可以存储数据以OFFICE文档格式导出；

7、水锤试验台数据的主动采集和处理功能，主动建立水锤试验台数据库百度排名，可随时查询，具有水锤试验台完成后打印水锤试验台报表（客户本身打印），水锤试验台报表可以自由编辑；

8、水锤试验台程序可设定多个阶段，升压速率可自由设定，典型的水锤试验台程序包含：

恒速升压—保压—卸压；

恒速升压—保压—恒速升压—保压—卸压；

恒速升压—保压—恒速升压—保压—卸压。

设备参考图片：

今天给大家带来的分享是关于塑料软管的曲挠液压脉冲水锤试验台方法步骤及相干水锤试验台设备的要求。
1、水锤试验台方法
给出两种曲挠方法：方法 1 使用图 1 所示的转动歧管；方法 2 使用图 2 所示的水平滑动歧管。当产品标准中未规定要求时，采用方法 1 。
图例：
1）——水锤试验台压力入口；
2）——流体循环管；
3）——止回阀。
图 1 使用转动歧管的曲挠液压脉冲水锤试验台装配
2、设备
水锤试验台设备为设有曲挠装配的脉冲水锤试验台台，水锤试验台台上可安装试样，并能提供如图 1 或图 2 所示的曲挠活动潍坊网站制作，水锤试验台台包括一个固定歧管和一个运动歧管，后者可进行旋转活动（见图 1）或水平往复活动（见图 2）。固定歧管中间线与转动歧管的旋转中间等高且平行关键词优化，或与水平往复歧管的中间等高。运动歧管由齿轮传动以便始终与固定歧管保持平行，运动歧管每分钟转动或往复活动循环次数应在每分钟脉冲循环次数的 34%?38% 内，即在给准时间内所产生的曲挠循环次数与脉冲循环次数成定比。
从管接头固定歧管的垂直中间线到运动歧管的旋转中间或往复活动中间的距离为任何 情况下，软管都承受反向弯曲活动，使其内侧的半径小于最小弯曲半径，接近每个管接头处的半径则大于最小弯曲半径。
图例：
1）——水锤试验台压力入口；
2）——流体循环管；
3）——止回阀；
4）——水平往复活动。
图 2 使用水平往复歧管的曲挠液压脉冲水锤试验台装配
3、水锤试验台步驟
将试样组合件的一端安装在装配的运动歧管上，另一端安装在装配的固定歧管上。按照 ISO 6803 规定的方法进行压力脉冲水锤试验台。
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香港标检中心主任Ken来我司进行实地考察，高度赞扬我司设备，并初步达成合作协议！

尊敬的客户和供应商：

       您好！

      承蒙您长期以来大力支持与配合，在此，尊翔科技全体员工谨表示由衷的谢意!因我司业务发展需要自3月1日起，公司将搬迁至新的办公地址，具体联系方式附后。给您带来的不便，我们深表歉意！我司将以此次搬迁为一个新的起点，竭诚为各位尊敬的客户提供更加满意的服务与合作，并再次感谢您长期以来给与的支持与关注！

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