时间：2023/8/3 17:30:56 点击：354次该脉冲水锤试验台方法适用于液压体系中所使用的液压导管、管接头、滤器及橡胶密封件。但不包括液压脉冲方波波形。
1、液压脉冲水锤试验台压力波形
脉冲压力的冲击频率为30~75次/分。每一脉冲周期波形压力由0升至峰值再降至0构成，峰值压力为额定压力的1.43~1.57倍，如图1所示。
图1 液压脉冲水锤试验台压力波形
2、水锤试验台装配
2.1 水锤试验台回路
水锤试验台时保举采用吻合下列要求的水锤试验台装配。许可采用能确保波形技术要求的其他水锤试验台装配。
2.1.1 图2和图3分别透露表现不带增压器式和带增压器式脉冲水锤试验台装配的基本水锤试验台回路。被试件的额定压力为 63?160bar时，用不带增压器的脉冲水锤试验台方法。额定压力为 200? 400bar 时，用带增压器脉冲水锤试验台方法。
2.1.2 油源的流量应能调节。油源压力脉动量应小于5*l0Pa（5.1kgf/ cm2）。
2.1.3 许可在给定的基本回路中增设调节压力、流量以及保证水锤试验台体系安全工作的元件。
2.1.4 管道和连接件的直径和长度应与被试管件的容腔大小相匹配。
2.2 取压点：取压点在被试管件和管接头容腔的下流10d处，采用压力传感器测定。
2.3 取压孔：取压孔盲径应不小于1mm，不大于6 mm。长度应不小于2倍取压孔直径，中间线应和管道中间线垂直，管道外观与取压孔的交角处应保持锐边，但不得有毛剌。
2.4 温度检测点：油液温度检测点应设置在被试管腔上游15d处。
3、水锤试验台的一样平常要求
3.1 水锤试验台用油液
应规定水锤试验台用油液种类、型号。
3.2 水锤试验台温度
水锤试验台油液温度应控制在50±5℃。
3.3 测量等级
根据精度要求，可按 A、 B、 C三个测量等级之一进行水锤试验台，水锤试验台时，究竞采用哪一个测量等级将由涉及的各方商议而定。只有在必要比较正确地透露表现性能的特定的情况下，才采用A和B级水锤试验台，这两级用的水锤试验台装配和测量体系都有较高的要求，水锤试验台所需费用亦较高。
凡按有关标准校验或比较过的任何测量体系百度网站排名seo关键词优化，若它们的体系偏差不超过所列极限，均可用于测量等级的试猃。
表1 测量体系许可的体系偏差
注：给出的百分数极限范围是属于被测量值的，而不是水锤试验台的最大或测量体系的最大读数值。
3.4 稳态工况
3.4.1 被控参数应在表2规定范围内转变，并记录水锤试验台参败测量值。
表2 被控参数平均指示值许可转变范围
3.4.2 水锤试验台参数测量读数数目的选择和所取读数的分布情况应能反映被试件在全范围内的性能。
3.4.3 为了保证水锤试验台效果的重复性，应该规定测量时间间隔。
3.4.4 对被试件尺寸大小不作规定，但试件处总的含液容腔应能保证液压脉冲水锤试验台的升压释压波形要求。
3.4.5 液压用钢导管、管接头及滤器的水锤试验台脉冲次数规定为20万次。其他被试品种可在产品技术条件中规定。
4、水锤试验台方法
4.1 试样的一端与水锤试验台装配相连接，另一端封闭。
4.2 水锤试验台台油箱中油液温度加热到规定的值。
4.3 水锤试验台步骤（参阅图2、3）
图2 不带增压脉冲水锤试验台回路
1——泵；2、3——溢流阀； 4——单向阀；5、6——蓄能器；7——节流阀；8——电磁换向阀；
9——试件及容腔；10——压力传感器；11——温度计；12——精滤器；13——压力表；14——粗滤器
图3 带增压器脉冲水锤试验台回路
1、12——泵；2、3、15——溢流阀；4——单向阀；5、6——蓄能器；7——单向节流阀；
8——电磁换向阀；9——增压器；10——试件及容腔；11——压力传感器；13——温度计；
14——精滤器；16——粗滤器；17——压力表；18——单向阀
a）启动液压泵；
b）体系由溢流阀2调至低压，用安装于体系最高处的排气阀进行排气；
c）调定溢流阀2达到试件所要求的额定压力值；
d）调节溢流阀3到体系最大安全压力值，然后将此溢流阀锁定；
e）检査导管和管接头各个部位有否走漏，并消弭之；
f）手动控制电磁换向阀，用示波器拍摄脉冲压力波形，并用节流阀7调节节流口的大小，使波形达到所规定的要求；
g）接通并调节计数继电器，主动进行试件的脉冲水锤试验台。
4.4 水锤试验台记录
4.4.1 液压脉冲水锤试验台，每经过冲击5万次，用示波器拍摄一次压力波形，检查压力波形是否在规定范围内。
4.4.2 每次拍摄水锤试验台压力波形前，应将压力传感器的压力值再次进行标定。
4.4.3 在每次摄得的脉冲压力波形图上，注明曲线上各重要点的压力值、时间以及脉冲次数。
以上就是关于液压件脉冲水锤试验台方法的所有内容。假如您对上述水锤试验台所必要的脉冲水锤试验台设备感爱好，欢迎咨询！
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