关于气动调节阀泄漏量的水锤试验台要求及方法

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1、关于气动调节阀泄漏量水锤试验台的要求

1.1 调节阀在规定水锤试验台条件下的走漏量应吻合表1的规定。不应将本标准这一条目作为调节阀在工作条件下安装后预计其走漏与否的依据。

1.2 调节阀的走漏等级除Ⅰ级外，由制造厂自行选定。但单座阀结构的调节阀的走漏等级不得低于Ⅳ级；双座阀结构的调节阀的走漏等级不得低于Ⅱ级 。

1.3 走漏量大于5*10-3阀额定容量时河北人事考试信息网网站建设价格，应由结构设计保证，产品可免于测试。

1.4 走漏应由下列代码加以规定：

X 1X 2X 3
X1——走漏等级如表2所示Ⅰ? Ⅳ；

X2——水锤试验台介质。G为空气或氮气，L为水；

X3——水锤试验台程序1或2（见2. 2）。

1.5 在计算确定走漏量的许可值时，阀的额定容量应按GB/T 17213.2规定的方法计算（表2所列）

表1

表2

2、关于气动调节阀泄漏量水锤试验台的方法

2.1 水锤试验台介质

水锤试验台介质应为5℃?40℃的清洁气体（空气或氮气）或水。

2.2 水锤试验台介质压力

a）水锤试验台程序1时，应为0.35 MPa，当阀的许可压差小于0.35 MPa时用设计规定的许可压差；

b）水锤试验台程序2时，应为阀的最大工作压差。

2.3 水锤试验台旌旗灯号压力

气动实行机构应调整到吻合规定的工作状况，在水锤试验台程序1时，气开式调节阀实行机构的旌旗灯号压力应为零；气关式调节阀实行机构的旌旗灯号压力应为输入旌旗灯号上限值加20%；切断型调节阀实行机构的旌旗灯号压力应为设计规定值。在水锤试验台程序2时，实行机构的旌旗灯号压力应为设计规定值。

不带气动实行机构的阀水锤试验台时，应附加一个水锤试验台用推力装配，所施加的力不超过制造厂规定的最大阀座密封力。

2.4 水锤试验台介质流向

水锤试验台介质应按照规定流向加入阀内，阀出口可纵贯大气或连接出口通大气的低压头损失的测量装配，当确认阀和下流各连接管道完全充满介质并走漏量稳固后方可测取走漏量。

2.5 测量偏差

走漏量和压力的测量偏差应不超过读数值的±10%。

2.6 走漏等级、水锤试验台介质、水锤试验台程序和最大走漏量应吻合上表1的规定。

以上就是今天的分享！