防喷器性能水锤试验台方法

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防喷器性能水锤试验台方法：

1、水锤试验台介质

承压件静水压强度水锤试验台和密封性能水锤试验台用清水；液控油路、油缸强度水锤试验台用20号液压油；气密封性能水锤试验台用压缩空气或氮气。

2、水锤试验台装配及仪表

水锤试验台装配及仪表应定期进行检定、校准和调整。

压力测量仪表和压力传感器精度等级不低于 1.5 级。

压力表小外观直径为 100mm，测量压力值在压力表刻度 25%?75% 范围内不锈钢球阀，压力传感器许可用至全量程。

3、水锤试验台程序

按表 1 所列项目和要求逐项进行性能水锤试验台。

3.1 强度水锤试验台按下列程序进行：

a）逐级缓慢升压，升压 5.0?10.0 MPa，稳压 1.0?2.0 min，压力升至水锤试验台压力值，待压力稳固后计时，稳压时间不少于3.0 min；

b）缓慢降压至零；

c）按a）、b）程序重复水锤试验台一个压力循坏百度网站排名，压力稳固后计时，稳压时间不少于 15.0 min，然后缓慢降压至零。

3.2 密封性能水锤试验台应分别进行低压和高压密封性能水锤试验台。低压水锤试验台后不用降压至零，可直接进行高压密封性能水锤试验台。

3.3 气密封性能水锤试验台压力值为防喷器大工作压力。水锤试验台时，将被试件置于水下，观察密封部位是否有气泡冒出。

3.4 措施

水锤试验台过程中应有防护措施及监视设备。静水压强度水锤试验台时百度排名，严禁人员靠近被试件观察水锤试验台情况或手动操作被试件。

表 1  防喷器性能水锤试验台项自及水锤试验台要求

序号水锤试验台项目一次试压二次试压水锤试验台要求水锤试验台压力值  MPa稳压时间 min压力降1） MPa试压力值 MPa稳压时间 min压力降1）MPa1壳体静水压强度水锤试验台见表 2≥3△p2）见表 2≥15△p2）无渗漏、无冒汗征象2
环

形

防

喷

器

液控油路、油缸强度水锤试验台 210210无渗漏密封管柱水锤试验台4）1.4~2.1≥10≤0.1pw3）≥10≤1.0密封部位无渗漏密封空井水锤试验台pw*50%3
闸

板

防

喷

器

液控油路、油缸强度水锤试验台31.5≥3031.5≥150无渗漏管子闸板密封性能水锤试验台1.4~2.1≥100.07pw3）≥100.7密封部位无渗漏全封闸板密封性能水锤试验台变径闸板5）密封性能水锤试验台剪切闸板密封性能水锤试验台≥3≥3见表 3手动关闭闸板密封性能水锤试验台≥10≥6密封部位无渗漏液压锁紧闸板密封性能水锤试验台6）
1）压力降值为参考值。

2）许可压力降值从水锤试验台压力值的5%或3.5MPa两个数值中取小者。

3）为防喷器大工作压力。

4）对通径小于或等于228.6mm的环形防喷器，采用88.9mm水锤试验台管柱；对通径大于或等于279.4mm的环形防喷器，采用127.0mm水锤试验台管柱。

5）变径闸板按厂家规定的密封大和小尺寸管柱进行水锤试验台。

6）液压锁紧是在液压关闭闸板后，锁紧闸板，将液压降压为零，再进行水锤试验台。

表 2  静水压强度水锤试验台压力值

大工作压力 MPa水锤试验台压力值 MPa公称通径≤346.1 mm公称通径≥425.5 mm14.028.021.021.042.031.535.070.070.070.0105.0105.0105.0157.5157.5140.0210.0-
表 3  剪切闸板剪断管柱水锤试验台要求

防喷器公称通径 mm剪断管柱尺寸 mm钻杆级别钻杆规格 kg/m密封要求179.488.9E19.8在剪断管柱后，做密封性能水锤试验台，密封部位无渗漏 279.4127.0E29.0≥346.1127.0G29.0